决战决胜四季度｜订单已接收！您的极狐 全新阿尔法T5火热生产中

10月28日，北汽新能源的新车型极狐 全新阿尔法T5正式上市，这是极狐的首款增程车型。全新T5于10月15日开启预售，从预售到正式发布，订单已破万，足以说明车型受到用户认可。而伴随着全新T5的正式上市，一场围绕“上市即上量”的攻坚战，在该车型的生产基地——北汽麦格纳，已全面打响。

秒级竞速，抢出产能新节拍

市场认可，订单增长，车辆交付得跟上。为攻克全新T5生产节拍瓶颈，各业务板块展开了一场与时间赛跑的“秒级优化”行动：从生产节拍到设备维护，从供应链保障到质量管控，各部门以“秒”为单位迅速优化执行。面对节拍瓶颈难题，工艺开发部的严犇说：“一秒也是效率！”他带领团队在下车体区域创新引入“冲锋位”机制，精准设置28处预备点位，每处至少抢回2秒；在工位改造上也下足功夫，RFS100工位节拍从109秒压缩至101秒，BSO035R工位降至96秒，四门区域工位从120秒跃升至102秒。与此同时，技术团队组也没闲着，为了确保“每道工序都要像踩准鼓点一样丝滑”，他们通过“师带徒”和“实操考核”等方式，快速提升员工装配精准度与差异件识别能力。团队骨干邹文海创新改造凝胶设备，将节拍从130秒大幅降至100秒，真正实现“产能跃升”。

突破瓶颈，车间运维“精准杀”

全新T5投产后，车身车间的设备新增和改造范围最大，工艺变化最为集中。面对设备新增、工艺变化集中的挑战，车身车间团队的应对方式不是“大水漫灌”，而是“精准滴灌”。一是进行预测性维护，设备保养的维修班长邬承宗带领组员对涂胶机齿轮泵实现动态监控与关联分析，使得维护效率提升30%，实现了从定期维护到预测性维护的转变；二是，实行“三级响应”机制，将设备状态指示灯、简易诊断界面等通过可视化手段，快速识别故障，让区域工程师2分钟内抵达现场，故障判断时间大幅缩短；三是，推行“分级前置”策略，进行备件前置，在产线旁设“急救站”，让常用备件触手可及，维修效率显著提升。“维护不是走形式，要像医生把脉一样，找准症结，一击即中！”——保全部部长沈峰的话，道出了精准攻坚的核心。

主动出击，供应链与质量的“前置式”保障

在“抢进度、补缺口”的同时，各保障体系也以“零延误”为目标，将工作做在了风险发生之前。供应链保障TFT小组连续2周驻点风险供应商从根本溯源，现场解决制定方案解决问题，最终一周内完成爬产，保障了全新阿尔法T5生产的连续运行；在质量把控工作上，果断推动质量关口前移，实现从“发现问题、处理问题”转向“预防问题、杜绝问题”的转变；推行“问题清单+快速AUDIT”双轨机制，实现“问题不过夜，整改不过周”。

四季度收官在即，在这场与时间赛跑的冲刺中，北汽麦格纳全体员工正全力以赴，把“抢时间”转化为“早交付”，把“保质量”落实为“请用户放心！”