C位留给坚守的BJEVer
压机轰鸣,焊枪弧光闪烁,涂装机器人不停枪,总装线上的绿灯一个接一个亮起。10月4日,大部分人还在享受假期,享界超级工厂、北汽麦格纳工厂已全链条同步开机。
在享界超级工厂
物流部,把消耗节奏算得比外卖预计送达时间还准——上万种零件,一刻不断供。享界G9专用零件单独码区,按当日排产顺序送上工位。冲压车间,压机一开,整条线就活了。换模、上料、成型、质检,一道不落。瑕疵件想混出去?门都没有。料架上,车门、机盖、侧围越码越高。钢板进去,精品出来。


车身车间,复工第一天,先给焊点做"全身体检"。主焊线上,机械臂摆动不停,侧围、顶盖依次合上,白车身缓缓下线。焊点不牢,车绝不放出车间。涂装车间,趁停产保养,旋杯漆垢一点点刮净,雾化微孔一根根疏通。里子干漂亮了,面子才体面。


总装线上,线束、仪表板依次装好;动力总成与车身合装,螺栓按序打紧,油液按标定加注;车门一关,钥匙一拧,一辆辆车从这里开下线。质量部,火眼金睛:漆面、缝隙逐项查看,电器功能全点一遍;静态检完,再过四轮定位、侧滑、制动、淋雨测试。设备工程部,人跟着产线走——开机前逐项点检,运转中沿工位巡查,每一道工序都不含糊。这是享界品牌的高品质底气。


在北汽麦格纳工厂
制造工程部,联合车身团队扎根现场,抢抓生产空档窗口期,开展专项调试工作:逐项完成检具校准、机器人轨迹优化、工艺与设变验证,解决产线干涉、节拍瓶颈等问题。保全部门,重在查漏补缺、精细养护。部门人员利用假期推进设备优化整改,全方位开展设备精检、备件更换与点位整改,以细致守护保障设备最佳工况,护航节后复产稳产。售前发运,车辆检查人员不离岗、守一线,完成发运前车辆检验,重点检查项严格复核,并进行视频拍摄存档,确保每一台车在交付前状态无误、品质可靠。



岗位就是战位,坚守就是担当。向所有坚守一线的他们致敬!